质量管理心得体会

雅文社整理的质量管理心得体会(精选25篇),提供参考,希望能够帮助到大家。

质量管理心得体会 篇1

在呼叫中心这个行业,自己待了也有不少年头了,曾经工作过的企业也囊括了不同的性质和类型:有纯外包的、也有自建的;有外资的、也有民营的;有传统行业、也有新兴网络科技。无论这些企业中的哪一家,无论是做呼入服务为主的,还是以电话销售为主的,几乎都无例外地,都希望做到全面的品质管理。因为所有的呼叫中心企业都有一个共识,即服务的品质是呼叫中心生存的根本。然而,并不是所有的企业都能真正做到全面的品质管理。这是什么原因呢?

在不同的岗位上,我们对品质管理的认知会有不同。对运营团队来讲,有时候运营主管或经理会想,品质管理是质控团队的事情,我们做指标都来不及,哪里还有时间做大量的品质辅导?而质控团队又会说,我们的人手不够,要保证足够的服务监控量,我们就没有更多的时间去给每一个员工进行辅导了。

我们已经将发现的问题反馈给你们一线了,你们的班组长,项目负责人自己也可以辅导的嘛!对于招聘团队来讲,运营和质控之间的争论和我无关,我只要负责把人召满补齐就行了。而培训团队则会说,需要培训就把需求提出来,我们会根据需求提供培训,其他的事情我们帮不上忙。就这样,呼叫中心每个功能模块都是从自己部门的角度出发来看品质管理,因此,在执行过程中,也不可避免地出现各家自扫门前雪的现象。最终,全面地品质管理工作没有真正地被落实。那如何解决这些问题,使全面品质管理工作能够真正地执行呢?

就个人的工作经验和观察来看,笔者认为要实现全面品质管理,首先就要打破过于清楚的部门界限。培训、运营、质检、招聘不再是绝对独立的一个个部门,而是需要融入到项目之中,将各个功能模块组成一个大的工作集合体,分工合作,紧密联系,以提升服务品质为共同的工作目标。只有目标一致,才能行动一致。

接下来,我们具体来谈,这个大集合体中的各个模块在全面品质管理中的角色。

1、招聘,品质保障的第一关

有时候,我们会说,某个呼叫中心的服务品质好坏直接从他们的员工身上就能体现出来,而不需要通过电话来测试。这句话可能有些武断,但是,总体来说,呼叫中心一线员工的精神面貌和职业素养,的确能够反映出这个呼叫中心的专业程度以及其可能达到的高品质服务。我们无法想象,一个染着五颜六色头发,走路时候动摇西晃、精神面貌不佳的员工,会在电话中给他的客户提供专业的优质服务。通常,一个人的精气神可以反映出他对工作的态度。所以,招聘过程中,选择真正合适的人选是整个服务品质保障的最初的关卡。招聘人员的一时疏忽,很可能就会造成企业在人力、财力上的浪费。因此,对于招聘来说,除了在招聘环节中增加相应的考核项来判断该应聘人的.相关能力和态度外,在招聘结束、员工上岗之后,也需要进行定期地回访,以了解某一批次的入职人员其工作适应程度,同时,根据这些回访的结果及时总结分析,并调整相应的招聘措施,以确保尽可能地将合格的人才选拔出来。

2、培训,品质提升的摇篮

在整个品质保障的过程中,培训始终贯穿其中。新人入职,培训不仅需要教会新人基本的技能技巧,而且最好在新人上线的最初一个月,培训还可以适时地承担一些辅导的工作,从而帮助新人可以对团队更有归属感,同时,也能更快地融入团队。当一个员工通过试用期的时候,培训可以安排一些情绪管理之类的课程,在教给员工解压技巧的时候也能为他们的职业发展进行一些辅导,使员工能够有更清晰的自我定位。平时,培训除了业务或技能课程外,还可以组织一些案例分享的课程,邀请那些优秀的客服代表“现身说法”,将他们的优秀服务经验和理念与更多的人分享。将优质服务理念与服务技巧推广的同时,也在团队中树立了学优的榜样,进而使团队朝着更优的标准进步。最后,培训也要承担起补差的工作。当团队中有员工的服务品质已经无法单靠质检纠错来改进时,就需要培训对该员工开展离岗的辅导。总之,在全面品质管理中,培训不再是一个被动的角色,而是一个主动参与的角色。

3、质检,是为了提升而非查错

有不少客服团队将质检的定义局限在发现错误的角色,其实,这是很狭隘的。在全面品质管理中,质检不仅仅是找出问题,更需要对这些问题提出专业的改进建议,并将这些建议落实。为了能够实现这样的目标,初始的时候,质检的抽样比例就不能定得太高,太高就意味着抽查量大,就意味着质检员们没有更多的时间来进行查错以外的辅导工作。一般来说,2%—5%之间的抽查量就足够有代表性了。对于一些话务量比较大的项目来说,2%也已经不少了。

纠错辅导又可以分为两类,在线辅导和离线辅导,前者为质检在监听录音过程中发现了问题实时反馈给当事人,后者则是事后工作,即根据前一天的质检结果给相关人员进行辅导。质检辅导理论上来说,项目负责人,班组长都可以做,但是,从实际的效果来看,由质检员做的辅导会比一线主管做的效果更好些,原因主要是员工的感知。就像小时候,父母和老师说同样的话,但是我们对老师说的就是比父母说地记得牢。这就是对老师的认同。而质检员在员工心中就相当于过去的老师,他们会更认同老师的话。通过辅导,员工才会真正认识自己的不足,并知道该如何改进。只有不断地辅导、改进,员工才会有本质上的提升。所以,若将质检的时间都花在了满足抽查量上而忽视了持续的品质辅导和提升,则是本末倒置了。

4、运营,品质管理的真正执行者

无论招聘、培训、亦或质检,其实在全面品质管理工作中都是辅助的作用。真正要实现全面的品质管理,关键的关键还是在于运营团队自身的认识。如果运营管理团队始终将品质工作推给质检、培训去做,那么,这个团队的品质管理永远不可能做好。所以,要实现全面的品质管理,运营团队中的各级管理人员首先就要有这个意识。平时,除了质检的辅导外,班组长也需要经常性地安排组内的辅导,包括录音分享,案例学习等,只有班组长的主动参与,才能让整个小组的人对服务品质的意识更加深刻,并且也保持主动性。而项目主管或经理对品质保障的认知,则决定了该项目愿意在品质管理中的投入究竟有多大。

上述4点,基本概述了全面品质管理中的四大组织模块所需担任的角色和承担的责任。但是,以上所讲的也仅仅是对于员工服务品质的管理。而就一个项目来说,持续的服务品质提升,不仅包括员工服务技能的提升,更重要的还有服务流程的优化。通过优化流程,找出服务的关键时刻;通过服务关键时刻的服务定义及升级,进而提升服务效率,增加用户的体验度和忠诚度。

因此,在全面品质管理中,流程优化工作也是一个很重要的内容。通常,项目团队都会有固定的项目品质沟通会。在这个会中,招聘、培训、质检、运营等模块的负责人会就当前的项目开展情况进行全面地交流。而质检在这个会议中,除了汇报员工的服务品质情况外,也会就发现的流程方面的不足进行反馈,从而促使项目团队就这个流程进行梳理与优化。

最后,要真正持久地开展全面品质管里工作,一个好的内部绩效考核与激励方案也是必不可少的。更多的正面的激励往往是促使员工自主向前的动力。鼓励远比惩罚要有效。

全面品质管理是一个长期的工程,如果呼叫中心想要做全面品质管里,就必须有这个决心和毅力。只有保证持久地进行品质管理工作,服务质量的提升才会真正被观测得到。

质量管理心得体会 篇2

质量是什么?我们常说质量是企业的生命,质量是一个企业赖以生存的根体保障,如果一个企业所提供的产品或服务失去了质量保证,那么这个企业也就失去了市场。这种质量意识全公司员工基本上都有,但关键是如何不断改善我们的产品质量、如何提升我们的质量管理水平、如何不断满足用户对肥料新的更高的要求却是我们所面临的一个问题。最近,公司组织中层管理人员进行了一次质量管理培训,对此我有一些新的体会。

随着全球经济一体化进程的加快和我国市场经济体制的完善,市场对企业管理的要求越来越高,各企业都在不断地发展和改进自己的管理体系,提高自己的管理水平,以满足产品的要求。企业应在完善和改进质量管理体系的过程中,追求卓越绩效管理,使企业立于不败之地。当前,公司贯彻实施的GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001质量、环境与职业健康安全管理体系是一个符合性的标准,是我们的产品进入激烈竞争市场的准入证,可以说是最低要求,而卓越绩效管理模式是一个成熟性的标准,它将引导企业持续改进和创新、不断完善和趋于成熟,使我们能够在竞争中名列前茅。

以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系,在质量管理的八项原则中有两个核心的思想,一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断进行改进,获得创新。现代质量管理在于追求卓越品质、在于提高企业整体素质,注重于质量文化的发展。 在质量管理工作中,必须要坚持以客户的需求为中心,只有真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括公司外部肥料的用户农民、代理商、经销商等,也包括企业内部各部门、各生产工序,上下道工序间、前后流程间、部门间、各生产厂间都存在有客户关系,只有客户满意,我们的工作成有成效。

在质量管理工作中,各级管理者的领导作用、承诺和积极参与,对保持公司质量管理体系的正常运行是必不可少的;各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,质量管理体系才是完整无缺的。所以要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育,激发他们的积极性和责任感。此外,员工还应具备足够的知识、技能和经验,才能胜任工作、实现充分参与。

对质量管理的认识不应只局限于生产过程和产品,还应该考虑服务、人力资源、原材料供应、测量等,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与,保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任;应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。

要将质量文化作为公司企业文化的重点内容来建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在公司内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念,公司的产品质量将会有更大的提高。

市场需求在不断发展变化,为适应这种变化,我们也要不断进行改进,满足并争取超越顾客要求。这就要求我们必须具有一切从实际出发、持续改进的思维方式。通过PDCA循环不断推动持续改进,使管理系统更高效、更优化、更适用。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出生产经营管理活动中存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高公司整体经营管理水平和质量控制能力,提高员工的业务技能和综合素质,为公司长远发展打下坚实基础;围绕让客户满意开展工作,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力;通过持续改进提升公司管理水平和业绩,从而追求卓越绩效管理,保持公司长久发展。

质量管理心得体会 篇3

随着高等级公路的不断发展,各承包商在工程质量上相互竞争,以质量取胜,以信誉占市场,已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地,只有强化工程管理与工程质量管理,才能在竞争中占领市场,站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

—、完善质量保证体系,强化工程质量检测手段

为了搞好质量管理,我们从组织、人员、制度三个方面抓起,建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工,负责全段技术管理和质量工作,并兼任督导;工程处设主任工程师,负责本处质量检验和技术管理工作,下设测量、试验、质量检查三个班组,具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组,测试检人员与施工人员的比例达到1:3—1:4。各类人员严格执行本工种岗位责任制,还从质量制度上给予保证,严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等,形成横向到边,纵向到底的质量体系,对整体质量实行全方位的控制。

在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段,主要做法是:

1.开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的认真清扫、冲洗,做沥青封层。不符合要求的进行处理,合格后进行下一道工序施工。

3.加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓,所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

4.加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中,根据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其各项技术指标进行检测,并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测,由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

5.采用先进的施工设备,提高施工质量水准。为了提高施工质量,加强工程质量的检测,几年来,我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备,从而为提高和保证施工质量创造了条件。

二、把施工管理重点放到第一线,特别是抓好工序管理

1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中,要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前,必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来,项目经理部正副经理、总工,坚持深入现场指挥、指导、协调,解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥,副处长死盯现场,与职工同甘共苦,及时解决施工中出现的.各种问题。

2.高度重视基层(底基层)的施工质量,在底基层施工中,为克服以往放样不精确的弊病,提高标高、横坡度的合格率,标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点,提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平,尔后立即进行检机:第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”,保证了底基层的标高和平整度。

质量管理心得体会 篇4

随着高等级公路的不断发展,各承包商在工程质量上相互竞争,以质量取胜,以信誉占市场,已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地,只有强化工程管理与工程质量管理,才能在竞争中占领市场,站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

—、完善质量保证体系,强化工程质量检测手段

为了搞好质量管理,我们从组织、人员、制度三个方面抓起,建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工,负责全段技术管理和质量工作,并兼任督导;工程处设主任工程师,负责本处质量检验和技术管理工作,下设测量、试验、质量检查三个班组,具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组,测试检人员与施工人员的比例达到1:3—1:4。各类人员严格执行本工种岗位责任制,还从质量制度上给予保证,严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等,形成横向到边,纵向到底的质量体系,对整体质量实行全方位的控制。

在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段,主要做法是:

1.开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的认真清扫、冲洗,做沥青封层。不符合要求的进行处理,合格后进行下一道工序施工。

3.加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓,所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

4.加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中,根据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其各项技术指标进行检测,并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测,由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

5.采用先进的施工设备,提高施工质量水准。为了提高施工质量,加强工程质量的检测,几年来,我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备,从而为提高和保证施工质量创造了条件。

二、把施工管理重点放到第一线,特别是抓好工序管理

1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中,要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前,必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来,项目经理部正副经理、总工,坚持深入现场指挥、指导、协调,解决施工中的'各种技术问题和质量问题。处长现场指挥,副处长死盯现场,与职工同甘共苦,及时解决施工中出现的各种问题。

2.高度重视基层(底基层)的施工质量,在底基层施工中,为克服以往放样不精确的弊病,提高标高、横坡度的合格率,标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点,提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平,尔后立即进行检机:第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”,保证了底基层的标高和平整度。

质量管理心得体会 篇5

应公司学习文件建议,我xxx项目部于20xx年12月05、06日两天晚上,组织学习了《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-20xx。通过学习,了解了目前施工质量的现状,提高了质量管理的技能,对今后的学习工作起到了指导性作用。

建筑施工质量和质量管理是建筑工程的生命,也是社会关注的热点。随着国民经济的持续高速增长,基本建设投资项目的不断增加,建筑施工企业和建材生产企业也随之大量发展,但是由于一些地区和企业对建筑施工质量未能进行有效的管理,重大工程质量事故时有发生,给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害,也给社会带来了消极影响。究其原因,主要有以下几方面:一是行业自身存在片面追求经济指标和建设速度,对质量工作重视不够,投入不足;二是建筑企业自身管理能力和质量意识存在问题,有的企业为投标而取得认证,有的甚至花钱买证,这样的企业质量管理体系和责任根本落实不到位;三是涉及标准问题,建筑施工是一个极其复杂的过程,影响质量的因素很多。

面对这些复杂的质量问题,作为施工单位我们树立了“质量重于泰山”的质量目标,从施工第一线开始,严把质量关,做好现场质量检查监督,做好质量检查整改的相关资料,做到有活动、有记录、有成效、有资料。通过学习,我们对施工质量管理有了更很入全面的了解,施工中的过程检查有了更强的针对性,施工中更注重细节监督、资料备案,施工结束注重总结归纳,使质量管理技能在工作学习中不断得到提升。

质量管理心得体会 篇6

9月份,根据公司和厂部统一部署,我炼钢精炼作业区结合自身工作实际认真组织开展了“质量月”活动,制定了相应的“质量月”活动计划、工作方针和工作措施,完成了“质量月”工作目标,取得了阶段性成效;同时也找到了一些问题,根据质量工作要求制定了相应整改措施。经过一个月的活动,我得出以下体会:

一、工作质量:

1、提高思想领悟,认识到任何工作失职都是工作质量低下,工作不到位造成的。

只要公司部署了工作,员工就必须高度认真负责地去努力完成。无论工作展开的事前控制、事中控制、事后控制,只要工作失误了,就是任一环节的控制出错,这是必然的客观因素。

2、提高业务水平,对自己要精益求精,励精治勤。

把工作做好,除了主观上不犯意识怠慢的错误,还要求具备完成工作的基本素质,如果工作的基本流程、业务水平都不知晓,就无法完成工作,更无从谈及提高工作质量。

3、开展批评和自我批评,互动提出工作中的通病,有益减少矛盾和推诿扯皮。

只要工作,就会有办事结果的优劣之分,只要工作开展,就必须相互沟通,沟通中难免会出现这样那样的推诿扯皮。开展批评和自我批评,在公平公正的氛围中互动检举,可以自我认识到自身不足,又能借助他人的监督力量,改正自己的不足,且有助于同事之间的沟通交流。只有认识到事情所关联的所有环节的.通常出错所在,就能针对性地避免前车之覆。

4、树立主人翁意识、凡事不流于形式。

如果说仅仅是达到了完成工作的基本素质要求,那么所完成的工作也只是合格。为了把工作做好,首先是把自己手头上跟进的事项做好,要想把整件事做好,还必须催促、交底、跟进别人把后续的事情或前续的事情做好。树立主人翁意识,深度跟进每一个环节,协助跟进事态的正向发展,树立精品意识,步步落实每一个细节——只有这样,我们的工作才能在精心策划中出色完成,我们才能够狠抓落实地协同完成任务。

二、产品质量:

归根到底,任何产品质量的问题都是工作质量的问题,任何产品不达标,都是工作监管不到位的直接后果,任何整改不到位,都是工作跟进力度不足,执行力低下导致的。所以,从某种意义,只要提高工作质量,就能提高产品质量。

综上,提高工作质量和产品质量,需要我们全面深入认识自己的不足,需要我们树立高度负责的主人翁意识,需要我们精益求精的处事精神,更需要我们养成尽责尽职、尽心尽力,全心全意、全情全程的工作思想品质。知不足而后进,永不知足而前进,这就是我们所必须要做的。

质量管理心得体会 篇7

公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

质量是企业的生命,质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

1、首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

2、在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

3、通过有效的.正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封O型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

4、在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,通过实践能够更好的验证我们提出的方案的准确性。并能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

5、事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

质量管理心得体会 篇8

1、实施ISO9000质量体系的原因

近些年来,随着食品行业竞争的日渐激烈,如何提高食品的质量,适应竞争的需要是每个公司必须思考和解决的问题。我们公司虽然在行业内的质量也就仅次于“徐福记”,但是我们也感到了来自市场的压力,可以说引进新的质量管理体系是发展的需要更是生存的需要。

食品企业大多都是传统工艺,传统的管理模式根深蒂固,企业员工的素质比较低,导致了企业竞争力不强。尽管质量上取得了一些成绩,但如果在此基础上再上一个台阶,我们有一种“黔驴技穷”的感觉,所以,借鉴外部先进的管理体系,以实现质量管理水平的提升和再次飞跃成为我们的一种选择。

ISO9000质量管理体系侧重于利用人力资源、技术工艺、检验和检测设备对生产过程中的产品质量进行控制,侧重环节的衔接,树立一切为顾客服务,一切以预防为主,一切以数据说话的观点。具有明显的体系性,我们认为对于公司这样有一定管理基础,又缺乏成型的管理体系的企业,重新选择一种具有程序保障的管理体系比较适合企业的未来发展。

随着中国加入WTO,我国食品行业和国际食品行业的差距将明显的暴露出来,未来几年间我们能否迅速提高市场竞争力将是能否继续发展和生存个关键,在硬件上和国际接轨只是迈出了一小步,必须在软件上拉近与国际水平的距离,在服务、经营、融资、投资、资本扩张等各方面形成体系管理。我们在质量管理上选择ISO9000质量体系,也是基于这样一个想法,为企业进一步推行现代化管理模式做些基础工作。

2、ISO9000质量体系实施后的几点感受

1)现场管理得到明显改善

众所周知,食品行业的情况,因为行业特点,车间卫生要求非常之高。原来车间也存在脏、乱、差的现象。实施ISO9000质量体系后,我们对生产现场进行了清理,通过产品区域划分、标识、挂牌等措施,使车间的物品摆放的井井有条,卫生情况也非常的好。对于车间环境及时清理,做到无论什么时间到车间都能保持干净、整洁的程度,为产品的卫生指标打下基础。

2)质量管理进一步细化

实施ISO9000质量体系以后,我们在原有质量检查工作基础上进一步细化,强调数据的重要性,编制具体的质量检查表,把需要检查的内容列在表中,关键的数据便是标识清楚,然后逐条逐项地进行检查。另外,我们还加强质量检验员的力量和质量意识、规定凡经检验出厂的不合格品均由值班检验员负责,这样检验员责任心大大提高,工作质量也显著改善了。

3)纠正和预防方针得到较好的贯彻

我们过去的管理方法大多注意力都集中在时候处理,只有问题出现了,相应的管理措施才能相应出台,而ISO9000质量管理体系强调事前管理,提倡纠正和预防措施相结合。食品是快速消费产品,当发生问题,再去解决,难度非常大,并且涉及到消费者的人生安全,由此造成的损失是非常惨痛的。因此,在成品出厂前降低质量事故,在生产过程中尽量减少次品,对原材料、辅助材料验收要严格把关。杜绝质量事故,预防手段极其重要。预防手段的实施需要大量的信息沟通,采用大量统计技术,对原始的统计资料进行量化、细化的质量分析,发现潜在质量问题。因此,充分重视预防工作的开展是奠定质量稳定的基础,只有预防到位才能真正避免质量事故,切实提高管理水平。“防患于未然”是质量工作的前提,注意通过记录、统计、分析发现潜在质量问题,做到预防工作的提前化。对存在的问题举一反三,尽可能减少各种损失,可以说纠正预防是保证质量稳定的关键。

4)培训工作得到加强

质量管理以人为本,员工素质普遍较低。当碰到一些技术性比较强的工作时,对员工的要求就更高。它需要员工从简单的生产工艺向技术复杂型工艺转换,需要掌握电子技术、电脑技术等等相关学科知识,就是说,我们需要一支精干的技术、管理人员队伍,因此对于技术型人才和管理型人才的培训日显重要。

为了提高现有员工的综合素质,我们加大了培训力度,由专门的部门和人员负责企业的培训工作,制定详细的培训计划,通过与院校合作办班,请专家讲课,到先进企业学习等形式提高培训工作水平。

5)工作中各负其责,扯皮现象减少

ISO9000质量管理体系讲求记录,所有生产过程的环节都要求相应记录,产品在各环节部门之间的流转必须有交接手续,谁的问题谁负责,这样一目了然,相互扯皮、推诿的现象少了,既解决了工作中很多矛盾,又因为有制度制约,同事的关系也得到改善。

总之,ISO9000质量管理体系在食品行业实施的不多,也算是刚起步,但其先进性无庸置疑,我们还需要进一步完善和挖掘其潜在价值,以推动食品行业的发展。

质量管理心得体会 篇9

建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。

热点之一:安全管理

安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,安全为质量服务,而质量必须以安全作保证。

安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必须抓好安全用电管理。

其次在施工过程中应认真贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面管理和文明施工责任制,创建“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。

热点之二:质量管理

质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。

在质量管理方面,首先应建立完善的'质量管理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术管理工作,及时对工人进行技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。

其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进行巡回检查,走动管理,对发现的问题必须查明原因,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实情况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施,严把材料采购和进场质量验收关,杜绝不合格品材料混入现场。

热点之三:进度管理

进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约能力的有力体现。

首先在进度管理方面,应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,督促全体管理人员、群策群力、克服困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、成本等各项指标进行预控,同时与业主、监理、设计共同配合协调一致,对工程实行有效管理。

其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”:一是加快开工前准备,一旦中标,项目部人员和工人立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,将开工前的准备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进行。

再次应运用微机管理和网络技术科学安排各工序和分部分项工程的施工作业,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平等流水、立体交叉做,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好、微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按计划有序的进行施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度计划组织施工。

热点之四:成本管理

成本管理是施工项目管理中的核心内容,是增加企业利润,扩大企业资金积累最主要的途径。

在成本管理方面,现场管理人员应责任明确,实行归口管理,管好项目控制投入,降低消耗,提高工效,将安全、质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理,并根据成本管理的目标与劳务施工队伍签订劳务施工合同,明确责任与目标,根据施工项目的实际情况编制降低成本的技术组织措施,深入挖掘各分项工程中存在的降低成本利润点,降低成本。

其次项目部应分期搞好“三算”:开工前搞好预算,对施工头预算和施工预算进行两算对比,以便对盈亏作出预测;在施工中搞好阶段结算和内部承包结算,确保收入兑现;竣工后抓好施工项目成本竣工结算。

项目部定期定阶段进行成本分析,并对存在的问题进行分析,找出原因采取措施,控制成本支出加强成本管理。成本分析既要贯穿施工的全过程,服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,作出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。项目经理圈子服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,作出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。

施工项目现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要纳入正规化、标准化、制度化管理,这样才能使施工项目现场管理的各项工作有条不紊顺利进行。成功的项目管理,能促进项目和企业的发展,能推动建筑市场的不断进步。与时俱进,开拓创新,总结经验,在项目的实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。

质量管理心得体会 篇10

1、实施ISO9000质量体系的原因

近些年来,随着食品行业竞争的日渐激烈,如何提高食品的质量,适应竞争的需要是每个公司必须思考和解决的问题。我们公司虽然在行业内的质量也就仅次于“徐福记”,但是我们也感到了来自市场的压力,可以说引进新的质量管理体系是发展的需要更是生存的需要。

食品企业大多都是传统工艺,传统的管理模式根深蒂固,企业员工的素质比较低,导致了企业竞争力不强。尽管质量上取得了一些成绩,但如果在此基础上再上一个台阶,我们有一种“黔驴技穷”的感觉,所以,借鉴外部先进的管理体系,以实现质量管理水平的提升和再次飞跃成为我们的一种选择。

ISO9000质量管理体系侧重于利用人力资源、技术工艺、检验和检测设备对生产过程中的产品质量进行控制,侧重环节的衔接,树立一切为顾客服务,一切以预防为主,一切以数据说话的观点。具有明显的体系性,我们认为对于公司这样有一定管理基础,又缺乏成型的管理体系的企业,重新选择一种具有程序保障的管理体系比较适合企业的未来发展。

随着中国加入WTO,我国食品行业和国际食品行业的差距将明显的暴露出来,未来几年间我们能否迅速提高市场竞争力将是能否继续发展和生存个关键,在硬件上和国际接轨只是迈出了一小步,必须在软件上拉近与国际水平的距离,在服务、经营、融资、投资、资本扩张等各方面形成体系管理。我们在质量管理上选择ISO9000质量体系,也是基于这样一个想法,为企业进一步推行现代化管理模式做些基础工作。

2、ISO9000质量体系实施后的几点感受

1)现场管理得到明显改善

众所周知,食品行业的情况,因为行业特点,车间卫生要求非常之高。原来车间也存在脏、乱、差的现象。实施ISO9000质量体系后,我们对生产现场进行了清理,通过产品区域划分、标识、挂牌等措施,使车间的物品摆放的井井有条,卫生情况也非常的好。对于车间环境及时清理,做到无论什么时间到车间都能保持干净、整洁的程度,为产品的卫生指标打下基础。

2)质量管理进一步细化

实施ISO9000质量体系以后,我们在原有质量检查工作基础上进一步细化,强调数据的重要性,编制具体的质量检查表,把需要检查的内容列在表中,关键的数据便是标识清楚,然后逐条逐项地进行检查。另外,我们还加强质量检验员的力量和质量意识、规定凡经检验出厂的不合格品均由值班检验员负责,这样检验员责任心大大提高,工作质量也显著改善了。

3)纠正和预防方针得到较好的贯彻

我们过去的管理方法大多注意力都集中在时候处理,只有问题出现了,相应的管理措施才能相应出台,而ISO9000质量管理体系强调事前管理,提倡纠正和预防措施相结合。食品是快速消费产品,当发生问题,再去解决,难度非常大,并且涉及到消费者的人生安全,由此造成的损失是非常惨痛的。因此,在成品出厂前降低质量事故,在生产过程中尽量减少次品,对原材料、辅助材料验收要严格把关。杜绝质量事故,预防手段极其重要。预防手段的实施需要大量的信息沟通,采用大量统计技术,对原始的统计资料进行量化、细化的'质量分析,发现潜在质量问题。因此,充分重视预防工作的开展是奠定质量稳定的基础,只有预防到位才能真正避免质量事故,切实提高管理水平。“防患于未然”是质量工作的前提,注意通过记录、统计、分析发现潜在质量问题,做到预防工作的提前化。对存在的问题举一反三,尽可能减少各种损失,可以说纠正预防是保证质量稳定的关键。

4)培训工作得到加强

质量管理以人为本,员工素质普遍较低。当碰到一些技术性比较强的工作时,对员工的要求就更高。它需要员工从简单的生产工艺向技术复杂型工艺转换,需要掌握电子技术、电脑技术等等相关学科知识,就是说,我们需要一支精干的技术、管理人员队伍,因此对于技术型人才和管理型人才的培训日显重要。

为了提高现有员工的综合素质,我们加大了培训力度,由专门的部门和人员负责企业的培训工作,制定详细的培训计划,通过与院校合作办班,请专家讲课,到先进企业学习等形式提高培训工作水平。

5)工作中各负其责,扯皮现象减少

ISO9000质量管理体系讲求记录,所有生产过程的环节都要求相应记录,产品在各环节部门之间的流转必须有交接手续,谁的问题谁负责,这样一目了然,相互扯皮、推诿的现象少了,既解决了工作中很多矛盾,又因为有制度制约,同事的关系也得到改善。

总之,ISO9000质量管理体系在食品行业实施的不多,也算是刚起步,但其先进性无庸置疑,我们还需要进一步完善和挖掘其潜在价值,以推动食品行业的发展。

质量管理心得体会 篇11

我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。

当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的.责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要。

在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

企业管理包含着质量管理,质量管理是企业管理的保障,只注重其他的管理,忽略质量管理,产品质量得不到保证,企业将无法生存。所以必须把质量管理放在企业的重要工作来抓,加强企业的的综合管理,才能保证企业的长期健康的发展。

近来,通过全面质量管理知识的学习,我对PDCA循环、八个原则、质量信息工作等有了较为深刻的印象。现结合公司质量管理现状,谈谈自己的一些认识:

首先,我们要弄清什么是质量?质量管理是做什么的?质量是包含在产品或服务中的固有属性,是满足顾客期望的程度;所谓好,就是充分满足顾客的期望。产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。为达到以上目的及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。

通过学习,我认为我们现在工作欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不亚于某些大公司的职员,但在行动上却慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的PDCA循环,因而不能彻底解决问题。在质量信息工作上,我也感觉到自己做得很不够。对PDCA循环,我认为这是一个非常好的工作方法,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种难题。

质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对“苏中”品牌的忠诚度、美誉度。这是我公司的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。

质量管理心得体会 篇12

自20xx年3月2日进入公司以来,面对一个陌生的企业和自己没有从事过真正的销售工作,我用自己的方式、方法,在领导及同事的指导帮助下,在短时间内将业务所需的基础专业知识掌握,并很好的融入到这个销售团队,应用到实际的工作中,并不断的提高自己的技能。

同时,广泛了解整个房地产开发市场的动态。根据自己掌握的知识,在3月底开始寻找新项目。因为自己没有管材的销售经验,只能从零做起,一边学习产品知识,一边摸索市场。遇到销售和产品方面的问题,及时的请教领导及同事,一起寻找解决问题的办法和针对性的策略。,我已经寻找新项目三十余个。但在跟进的过程中,有近一半的项目一个接着一个的丢失,从而感到干好销售工作真的不是一件容易的事情。比如对于管材市场了解的不够深入,对产品的技术问题掌握的过度薄弱,不能十分清晰的向客户解释和推销我们的产品,对于一些大的问题不能快速拿出一个很好的`解决问题的办法,在与客户的沟通过程中,过分的依赖和相信客户,以至于引起一些不良的反应。比如:客户答应把金牛品牌指定进去,疏忽防范竞争对手的动作,本职的工作做得不好,感觉自己还停留在一个前期的销售上面,对后期把握不牢固,客户内部客情工作做的不扎实,从而导致丢单。

说起来也惭愧,到现在在领导和同事的帮助下,只做成了银川市文化活动中心地热施工、中宁恒辰世纪财富广场、清苑丰景样板间、枕水幼儿园、盈北家园,共5个项目的地热管材供货,总计回款额:xxx 。但对于我的目标来说,还是相差甚远。就跟进的项目来说,从失败中,我学到了很多东西,这些是我在平常的生活中根本无法掌握的。比如说在营销中哪些知识是必须要掌握的?第一、本身所具有的知识结构,有关市场的、有关人文的、有关社交的、有关沟通的技巧和学识必须要掌握。第二、对自己产品的认识程度。第三、专业的营销理论和技巧,所能够总结到的东西,而非书面化的东西。第四、有没有一种坚强的理念来支撑你对这个职业的认可?这个坚强的理念就是面对复杂的社会、面对复杂的人,所采取的一种对待方式与自己的价值观能否进行有效的吻合、兼容和融合。第五、有没有一种意志力来支撑你对困难和失败的看法。这是我感到每个做营销职业的人必须具备的。

当然,20xx年是忙碌的一年,但不是丰收的一年,是我打好基础的一年,为了20xx年更好的发展。

质量管理心得体会 篇13

通过参加企业上组织的以网络形式的培训学习,对全面质量管理有了更高层次的了解和认识,对将来自身的发展和对自己的工作都有很大的意义。当今社会已经进入了信息社会,世界已经开始全面信息化、全球化。所以,为了适应社会的发展,作为企业的一名员工必须首先牢固树立信息化、全球化的思想,积极参加培训学习,紧跟时代脉搏。

20xx年4月,工信部就发布了《关于加强工业产品质量工作的指导意见》,党和政府关于质量工作为我们进一步做好质量管理工作指明了方向。通过今天对全面质量管理的学习和沟通,认为全面质量管理的实施将对企业今后的发展和进步都将有新的推动作用。我们应该要围绕“质量强国、质量兴企”的发展目标,为此我们要努力做好以下工作:

一、加强学习教育,提高思想认识。

通过组织学习、讨论和交流,寻找薄弱环节,查找存在的问题,分析形成的原因,研究改进措施,完善制度管理。

二、坚持以人为本,加强岗位培训。

要把依靠人作为发展的根本前提,把提高人作为发展的根本途径,把尊重人作为发展的根本准则,把为了人作为发展的根本目的,正确认识“靠谁发展”、“为谁发展”、和“怎样发展”等基本问题,正确处理“企业靠职工发展,职工靠企业生存”的辩证关系,通过加强岗位培训,不断提高职工的业务素质和技能水平,紧紧依靠上级的正确领导,干部职工的共同努力,谋求企业的持续发展、协调发展和全面发展。

三、重视顾客满意,改进服务流程。服务质量也是产品质量的重要组成部分,以顾客为关注焦点是质量管理体系的重要原则,结合目前实际,我们应积极改进服务流程,组织专人定期进行顾客走访和顾客满意程度调查,认真听取顾客的意见和要求,对产品进行数据定量分析,不断提到服务质量和产品质量,不断增强顾客满意。

四、健全组织机构,完善奖惩制度。

进行全面质量管理必须做到“三全”,即内容与方法的全面性、全过程控制、全员性。要健全组织机构,实行全员参与,对全过程进行质量控制与管理;要以人为本,完善奖惩制度,充分调动全体干部职工的积极性、主动性和创造性;要改进管理方式,强化数据收集和分析,运用统计技术,分析不合格的分布规律和形成原因,有针对性的制定纠正、预防措施,不断改进质量管理的时效性。

五、建立质量体系,提高管理水平。

建立质量体系是全面质量管理的核心任务,离开质量体系,全面质量管理就成了“空中楼阁”。要尽快组织实施质量管理体系认证,明确方针目标,规范工作流程,通过建立和实施质量管理体系,持续改进质量管理工作,不断提高企业质量管理水平。

质量是一个企业的生命。企业质量管理的好坏影响一个企业的生命力,也决定着这个企业在今后是否能够做强、做大,这就需要我们如何更好的实施和运用全面质量管理。

质量管理心得体会 篇14

建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。

热点之一:安全管理

安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,安全为质量服务,而质量必须以安全作保证。

安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的教育,并针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的.稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必须抓好安全用电管理。

其次在施工过程中应认真贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面管理和文明施工责任制,创建“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。

热点之二:质量管理

质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。

在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术管理工作,及时对工人进行技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。

其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进行巡回检查,走动管理,对发现的问题必须查明原因,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实情况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施,严把材料采购和进场质量验收关,杜绝不合格品材料混入现场。

热点之三:进度管理

进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约能力的有力体现。

首先在进度管理方面,应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,督促全体管理人员、群策群力、克服困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、成本等各项指标进行预控,同时与业主、监理、设计共同配合协调一致,对工程实行有效管理。

其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”:一是加快开工前准备,一旦中标,项目部人员和工人立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,将开工前的准备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进行。

再次应运用微机管理和网络技术科学安排各工序和分部分项工程的施工作业,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平等流水、立体交叉做,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好、微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按计划有序的进行施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度计划组织施工。

热点之四:成本管理

成本管理是施工项目管理中的核心内容,是增加企业利润,扩大企业资金积累最主要的途径。

在成本管理方面,现场管理人员应责任明确,实行归口管理,管好项目控制投入,降低消耗,提高工效,将安全、质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理,并根据成本管理的目标与劳务施工队伍签订劳务施工合同,明确责任与目标,根据施工项目的实际情况编制降低成本的技术组织措施,深入挖掘各分项工程中存在的降低成本利润点,降低成本。

其次项目部应分期搞好“三算”:开工前搞好预算,对施工头预算和施工预算进行两算对比,以便对盈亏作出预测;在施工中搞好阶段结算和内部承包结算,确保收入兑现;竣工后抓好施工项目成本竣工结算。

项目部定期定阶段进行成本分析,并对存在的问题进行分析,找出原因采取措施,控制成本支出加强成本管理。成本分析既要贯穿施工的全过程,服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,作出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。项目经理圈子服务于成本形成的过程,又要在竣工后进行整体分析找出成本升降的原因,作出成本管理效果的判断,总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。

施工项目现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要纳入正规化、标准化、制度化管理,这样才能使施工项目现场管理的各项工作有条不紊顺利进行。成功的项目管理,能促进项目和企业的发展,能推动建筑市场的不断进步。与时俱进,开拓创新,总结经验,在项目的实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。

质量管理心得体会 篇15

质量是什么?我们常说质量是企业的生命,质量是一个企业赖以生存的根体保障,如果一个企业所提供的产品或服务失去了质量保证,那么这个企业也就失去了市场。这种质量意识全公司员工基本上都有,但关键是如何不断改善我们的产品质量、如何提升我们的质量管理水平、如何不断满足用户对肥料新的更高的要求却是我们所面临的一个问题。最近,公司组织中层管理人员进行了一次质量管理培训,对此我有一些新的体会。

随着全球经济一体化进程的加快和我国市场经济体制的完善,市场对企业管理的要求越来越高,各企业都在不断地发展和改进自己的管理体系,提高自己的管理水平,以满足产品的要求。企业应在完善和改进质量管理体系的过程中,追求卓越绩效管理,使企业立于不败之地。当前,公司贯彻实施的GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001质量、环境与职业健康安全管理体系是一个符合性的标准,是我们的产品进入激烈竞争市场的准入证,可以说是最低要求,而卓越绩效管理模式是一个成熟性的标准,它将引导企业持续改进和创新、不断完善和趋于成熟,使我们能够在竞争中名列前茅。

以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系,在质量管理的八项原则中有两个核心的思想,一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断进行改进,获得创新。现代质量管理在于追求卓越品质、在于提高企业整体素质,注重于质量文化的发展。 在质量管理工作中,必须要坚持以客户的需求为中心,只有真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括公司外部肥料的用户农民、代理商、经销商等,也包括企业内部各部门、各生产工序,上下道工序间、前后流程间、部门间、各生产厂间都存在有客户关系,只有客户满意,我们的工作成有成效。

在质量管理工作中,各级管理者的领导作用、承诺和积极参与,对保持公司质量管理体系的正常运行是必不可少的;各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,质量管理体系才是完整无缺的.。所以要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育,激发他们的积极性和责任感。此外,员工还应具备足够的知识、技能和经验,才能胜任工作、实现充分参与。

对质量管理的认识不应只局限于生产过程和产品,还应该考虑服务、人力资源、原材料供应、测量等,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与,保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任;应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。

要将质量文化作为公司企业文化的重点内容来建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在公司内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念,公司的产品质量将会有更大的提高。

市场需求在不断发展变化,为适应这种变化,我们也要不断进行改进,满足并争取超越顾客要求。这就要求我们必须具有一切从实际出发、持续改进的思维方式。通过PDCA循环不断推动持续改进,使管理系统更高效、更优化、更适用。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出生产经营管理活动中存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高公司整体经营管理水平和质量控制能力,提高员工的业务技能和综合素质,为公司长远发展打下坚实基础;围绕让客户满意开展工作,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力;通过持续改进提升公司管理水平和业绩,从而追求卓越绩效管理,保持公司长久发展。

质量管理心得体会 篇16

不知不觉间,为期七天的入职培训已告一段落,在这一周的时间中,我感到受益匪浅,感慨颇多。不仅仅收获的是技能方面的知识,也对山航青岛分公司的组织架构以及分工情况有了更好的了解,最重要的是体会到了从一名在校大学生到职场人的转变。

整个培训从分公司手册的学习开始。从第一节课介绍部门架构和各个部分的职能,到最后一节配载业务知识讲解,我们初步了解了配载岗位的职责所在。整个培训,系统完整的概述了分公司各部门是如何协调,如何做到统筹兼顾。培训过程中,沈老师的认真负责、陈老师的耐心解答,无不透露出“厚道山航、服务山航”的理念。而“架起空中桥梁,提升顾客价值,服务社会发展”的企业文化也深深反映出了山航人的坚持不懈与崇高追求。

培训期间,让我最有感触的是每个老师都认真负责,对我们每一个问题都予以细心的解答。作为新入职的员工也努力消化每个老师所讲的专业知识。可以说,我们充分利用好了入职培训的机会,在轮岗前更好的了解岗位、了解公司,为后面的工作和同其他部门的配合打下了坚实的基础。服务、运行、配载、现场等单元的有机协调让整个航班的过程都变得有条不紊,王老师介绍的值机课让我明白值机单元所担当的重要枢纽作用。这是与顾客打交道的先锋队,是展示山航精神的重要岗位,同时也是与我所在的配载岗位有密切联系的单元。景老师所说的民航概况则完整的展示出了民航业的发展,帮助我们这些非民航类院校的毕业生更好的了解民航。

时光如梭,白驹过隙。丰富而有意义的入职培训拉上了帷幕。在这段培训时间里,非常感谢姜晋老师在整个培训中的细致安排与耐心解答,让我们在轮岗前更好的了解了公司。我愿意在之后职业生涯中,服务山航,奉献山航,为山航未来的发展,贡献自己的力量。

质量管理心得体会 篇17

在脱硫运行管理中,不单单是掌握其基本规律然后在过程中加以控制,更要面临与运行中出现的复杂、棘手问题查明原因、妥善解决。

一、抓管理中要“两面一线”:

即考虑面要统筹化产全局、管理面要抓小、抓细,化产品回收一条线严控关键节点。从脱硫追溯到前段,煤气源中萘、焦油杂质的去除至关重要,特别是焦油不仅影响到脱硫效率,还严重影响到再生。同时使用直接式预冷塔的做好喷淋液的置换,也对工序有益。如从煤气净化全局角度看就必须视初冷净化为先决基础,电捕、鼓风为回收运转核心,脱硫脱氨为设备长期保障(氨、硫腐蚀),后续才是所得效益;切换到小视角,在脱硫管理内控中更将溶液管理为核心,就必须围绕煤气源、贫液、催化剂的兑入、氨源的补充做大量工作,而在溶液管理把再生操作当为核心,就必须围绕空气、富液做好管理工作。

下图仅仅是日常所见,大家都知道煤气脱硫本质为气液逆向接触传质吸收过程,同时伴随传热和迅速的中和反应,因此就要围绕气、液质量管理需要做大量的工作,其中因溶液要从气相中获取硫化氢转入液相,后经再生析硫浮选分离固相,即溶液管理应当作为主线,如何减少对其影响至关重要。

二、工艺管理更适从“墨菲定律”与“海因.里希法则”。

得出:所有因素都是围绕脱硫液产生一系列的关联影响。

墨菲定律中“任何事都没有表面看起来那么简单”,采用无烟装煤后全流程内煤气中不可避免的'夹杂煤、焦微小颗粒,而真正能防控也就萘、焦油。一个看似简单的温度,影响到吸收、杂质、换热、水平衡、系平衡等等因素,冬季曾发生直接式预冷塔喷淋液涨液,经排查发现一是煤气集合温度20-21℃后经电捕进风机前25-26度,经风机加压输送后温度为37-38 ℃,而直接式预冷后煤气温度为24℃左右,二是过程内正负压水封较多,冬季为防止排液管堵塞不畅有意识增加了蒸汽冲堵,两因素导致煤气途径预冷塔过饱和的含水煤气冷凝丢水。

在一次出现直接预冷塔水封液面浮油增加,人工清理频次增加,后续焦油转为浓厚状,人工已无法满足,期间电捕焦油器喷洒、置换、检查多次,这一时期硫化氢出口由70毫克上升至1克多,脱硫效率无从谈起,最终停车检修更换蜂窝、配套绝缘。后续在运行中也发现电捕小故障多,在多次与同行业交流后加已改进。绝缘箱之间温差大,改进绝缘瓷瓶加热调节,优化蒸汽孔板单独加热;电捕的二次电压、电流异常,检查发现经常有焦油粘集,初冷器置换次数多,经查配备的冷凝液喷洒泵三台中,一台是小流量的,增加对初冷器喷洒的管控,就需要增加下段喷洒液质量、喷淋密度,实际运行中明确要求。

另一次脱硫停车更换液位调节器与U型管时,检查发现脱硫塔水封底部、循环槽各有相当大一片区域的积硫,后续在运行中增加了放空处定排要求。

而这个图是我们观察操作工在原本催化剂兑入的问题改进,原本每班一次添加,在槽顶部小搅拌底部自流,有时一个班组堵住没有加进去,改了之后人工劳动轻,催化剂也转为小量、多次兑入,亦减小对再生冲击。

虽然事隔几年,但很多事情背后告诉工艺亦趋从海因里希300:29:1的法则规律,即如果在管控环节中经常出现小偏离,那么工艺必然出现一定频次的偏离,最终的脱硫运转故障也会出现。企业的运转工况水平差异更体现在琐细事情的标准化、制度化。

在脱硫液环节管控上相信江西庚老前辈的文章更让每一位记忆深刻和受益。历来设备、工艺相辅相成,东狮给我们带来的是工艺与设备的完美结合,售后技术服务也让同行业赞叹。近闻走出国门得的东狮再拓佳绩,甚感高兴。

最后希望我们的脱硫技术期刊越办越好。愿东狮888,世界顶呱呱!

质量管理心得体会 篇18

质量是什么?质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。

我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。在标准引言中,有个总则,是这样描述的:采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。

当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。

大家都知道,质量是企业的生命。在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的`产品。如何想方设法提高我们自己公司的质量管理水平对产品质量至关重要.

在这次质量管理学习中,我意识到全面质量管理不仅应贯穿于公司经营活动,还应成为一种企业文化建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念。如果全体员工都能这样自觉自律自愿投入其中,那么我相信,整个公司的产品质量将会有更大的突破,我们将会取得更加广阔的市场。

企业管理包含着质量管理,质量管理是企业管理的保障,只注重其他的管理,忽略质量管理,产品质量得不到保证,企业将无法生存。所以必须把质量管理放在企业的重要工作来抓,加强企业的的综合管理,才能保证企业的长期健康的发展。

近来,通过全面质量管理知识的学习,我对PDCA循环、八个原则、质量信息工作等有了较为深刻的印象。现结合公司质量管理现状,谈谈自己的一些认识:

首先,我们要弄清什么是质量?质量管理是做什么的?质量是包含在产品或服务中的固有属性,是满足顾客期望的程度;所谓好,就是充分满足顾客的期望。产品的质量取决于生产过程,包括工作质量、设计质量、工艺质量等。质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标,确保企业以最经济的成本实现这个目标,确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。为达到以上目的及目标,企业要建立起质量保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现企业的经营战略目标。而质量管理重要的准则是行动,所遵循的原则是加强流程管理,做到有检查、有落实、有跟踪、有反馈、有结果,有始有终,才有效果。

通过学习,我认为我们现在工作欠缺的恰恰是行动。很多人的水平并不亚于某些大公司的职员,但在行动上却慢人一步,凭经验处理问题,没有经过系统科学的PDCA循环,因而不能彻底解决问题。在质量信息工作上,我也感觉到自己做得很不够。对PDCA循环,我认为这是一个非常好的工作方法,今后一定要应用到工作中,以解决好生产过程中遇到的各种难题。

质量管理没有止尽,只有不断探索和改善,才能充分满足顾客的期望,进一步提升对“苏中”品牌的忠诚度、美誉度。这是我公司的目标,也是我们每位员工的责任,让我们落实于行动,推动全面质量管理再上新台阶,促进企业更好更快发展。

质量管理心得体会 篇19

随着高等级公路的不断发展,各承包商在工程质量上相互竞争,以质量取胜,以信誉占市场,已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地,只有强化工程管理与工程质量管理,才能在竞争中占领市场,站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

一、完善质量保证体系,强化工程质量检测手段

为了搞好质量管理,我们从组织、人员、制度三个方面抓起,建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工,负责全段技术管理和质量工作,并兼任督导;工程处设主任工程师,负责本处质量检验和技术管理工作,下设测量、试验、质量检查三个班组,具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组,测试检人员与施工人员的比例达到1:3—1:4。各类人员严格执行本工种岗位责任制,还从质量制度上给予保证,严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等,形成横向到边,纵向到底的质量体系,对整体质量实行全方位的控制。

在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段,主要做法是:

1、开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2、制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的认真清扫、冲洗,做沥青封层。不符合要求的进行处理,合格后进行下一道工序施工。

3、加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓,所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

4、加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中,根据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其各项技术指标进行检测,并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测,由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

5、采用先进的施工设备,提高施工质量水准。为了提高施工质量,加强工程质量的检测,几年来,我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备,从而为提高和保证施工质量创造了条件。

二、把施工管理重点放到第一线,特别是抓好工序管理

1、要求各级技术干部现场盯岗。在施工中,要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前,必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来,项目经理部正副经理、总工,坚持深入现场指挥、指导、协调,解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥,副处长死盯现场,与职工同甘共苦,及时解决施工中出现的各种问题。

2、高度重视基层(底基层)的施工质量,在底基层施工中,为克服以往放样不精确的弊病,提高标高、横坡度的合格率,标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点,提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平,尔后立即进行检机:第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”,保证了底基层的标高和平整度。

质量管理心得体会 篇20

通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在HW公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对IPD中岗位、角色,如PAC(产品决策委员会)、PMT(项目管理团队)、PDT(产品开发团队)、PQA(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对IPD流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及PDT多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对PDT各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由QA组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒PDT中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到QA人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合PDT成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

需求评审非常重要,它对设计、开发影响,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集PDT成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等,我们的PDT成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成,应该给机会再提高;如果是流程问题,则改进流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

这次培训还提到很多我关心的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析,力争做到评审分层分级进行,提高与会人员时间的有效性。

质量管理心得体会 篇21

质量管理体系运行之于企业,有的如鱼得水,有的变成负担,越来越重。下面是一些企业的真实写照。对比一下,有则改之,无则加勉。

1.职责不清车轮转

部门职责、岗位职责、人员职责划分不清,遇事互相推诿,车轮大战;应明确部门职责、岗位职责和人员职责,责权利统一,实施相关有效考核。

2.文件失控难识断

需要文件指导的场合没有建立文件,文件要求不明确,文件缺乏可操作性,文件只是“摆设”;应针对需要建立所需的文件,提出明确要求,做到操作性强,工作有据可依。

3.目标制定有点难

未认识到制定目标的必要性,随意根据各类不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“弹性”的目标,缺乏对目标的管理、考核;应实施真正的目标管理,制定有用、可行、能起到激励作用的目标,同时在各职能和层次上建立相应的目标,并对目标进行实际、全面、有效的考核。

4.缺乏记录假证现

对各类记录未作出要求,记录不完整、不规范,甚至记录造假;应确定各类记录要求,规定记录的方式和具体要求,利用记录的结果考核体系运行情况、产品过程控制和产品质量情况,积累有用的数据,从数据分析改变研发路线和计划;应严格执行设计和开发控制程序,按照要求进行设计和开发策划、输入、输出、评审、验证和确认等一系列工作,研发计划及相关工作需变更时应按程序进行评审和确认。

5.人员资格无人管

各岗位上岗人员是否能够胜任无法确定,缺少对上岗人员的资格考核、认定和岗前培训;应对岗位人员资格要求作出规定,并对上岗人员是否能够胜任进行考核和认定。

6.培训充数装门面

缺少应有的培训,更谈不上有针对性的培训,培训只是为应付外审而做样子;应制定有针对性的培训计划,并有效实施,对培训效果进行考核,以验证培训的有效性。

7.研发变更家常饭

研发项目没有或仅有大概的计划。对研发的产品要达到的指标没有界定,对研发产品所依据的法律法规标准规范缺乏关注,随时根据现实情况

8.供方更换很随便

不按照合格供方名录采购产品,经常以价格便宜作为采购的依据,对采购产品的质量监管不力;应严格执行供方管理控制程序,按照考核、评价和重新评价准则加强对供方的管理,加强对采购产品的验证和控制。

9.过程控制难改善

缺乏对过程应有的控制。没有对需控制的各类过程制定完善的控制措施,基本靠操作人员的经验自我控制过程,缺少过程记录,出现问题时无法追溯原因。应建立完善的过程控制保证能力,必要时制定完整、完善的各类过程操作指导文件和各项措施,应靠执行制度来保证产品质量。

10.设备用坏才去管

未建立全面的设备管理制度,不设或少设设备管理、维修人员,设备资源不充分,不能满足生产需要,不按要求正确使用设备,有时因设备问题影响产品质量;应建立完善的设备管理制度,按期维护、保养设备,保证设备满足生产和产品质量所需的能力。

11.测量设备无校验

仪器仪表测量设备管理混乱,无台账、无年度校验计划,未经检定或漏检的仪器仪表在使用甚至在检验岗位上使用;应建立完善的.测量设备管理制度,定期送检仪器仪表,禁止使用未经检定或漏检的仪器仪表。

12.产品检验不规范

许多应有的检验过程没有建立,检验规范没有完全依据法律法规及相关标准规范制定,执行产品检验制度不严格,随意产品放行。应建立规范的产品检验制度并严格执行,制定的检验规范覆盖法律法规及相关标准规范,产品放行职责明确,有产品质量情况的汇总分析。

13.顾客满意口号喊

以顾客为关注焦点、顾客满意只是作为口号喊一下,并不认真了解顾客的需求和愿望,处理顾客投诉走过场,进行顾客满意度测评只是为应付外审做的样子;应引起对确保顾客满意问题的重视,并有具体行动,真正进行顾客满意度调查并利用该结果改进相关工作,在各方面做到顾客满意。

14.原因分析在表面

对于所遇到问题的原因分析仅限于表面,不愿追究更多和更深层次的原因,举几个简单事例作为应付;应建立真正的长效改进制度,形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制,对现实和潜在的问题深入挖掘根源,摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。

15.持续改进哪里见

持续改进只是空谈,没有改进的具体要求和实施措施,也没有考核、激励和对作出的有效改进的固化。应将持续改进贯穿于整个质量管理体系过程,制定改进计划并付诸有效实施。

16.证书到手任务完

质量管理体系的全部任务就是为获取证书。如何保持质量管理体系的有效运行,发挥质量管理体系应有的作用,不在企业领导的工作计划和工作日程之内;企业领导应研究质量管理体系对保证产品质量和促进企业发展应有的重要作用,切实使质量管理体系得到有效运行,而不应该出现面对一大堆待解决的问题苦于找不到解决办法的局面。中得出发展趋势和结论。

质量管理心得体会 篇22

通过这次深圳研发质量管理培训,了解了业界产品研发质量管理的优秀模式与实践,学习了结构化的产品开发流程体系,重点关注了产品开发过程中技术评审的分层分级与操作方法。培训讲师曾在HW公司多年从事流程引导,对新产品开发流程的讲解使我对IPD中岗位、角色,如PAC(产品决策委员会)、PMT(项目管理团队)、PDT(产品开发团队)、PQA(产品质量保证)等有了更深的认识。参加这次培训的人员来自五家公司,主要是技术总监、项目管理部和质量保证部负责人,公司也都是中小企业,只有我们公司拥有实施IPD经历和研发管理信息平台,加上目前正在实施的系统工程(硬件可靠性、失效分析、物料认证),说明我们公司具有成长为中型企业的潜力,只是感觉公司之前对IPD流程的理解和贯彻落实的力度还不够。

研发质量管理贯穿于产品开发的全流程,包括研发质量管理组织建立、研发质量策划、研发质量控制(技术评审和产品测试)、研发质量保证和研发质量改进。而技术评审穿插于产品概念、、开发、验证与发布各阶段之间,目前也正是我们公司产品开发流程中最薄弱的环节,以往有些流于形式,主要原因是没有将技术评审分层分级进行。我们目前很多评审将研发组内纵向模块级评审与涉及PDT多部门的横向产品级评审混为一团,所以有人对跟自己无关的事讨论占用大家时间有意见,甚至有时不参加会议。只有分级评审才是解决问题的根源,项目组在进行产品级评审之前必须先进行研发组内模块级评审,并做好必要记录和有关问题解决办法,模块级评审可以邀请其他技术部门高手参加,技术专家提供意见但不承担责任,可以不签字或者签字注明“特邀”,以便明确责任。产品级评审主要针对PDT各部门之间接口部分和模块级评审中提出的重大问题,如果模块级评审进行充分,产品级评审过程的时间就会降下来。建议由QA组织产品级评审,并对项目组的模块级评审记录和准备提交产品级评审内容进行检查,通过后方能进行产品级评审,同时维持会场秩序,避免陷入细节,避免把各村、乡、县里的事情都放到省级会议上讨论,提醒PDT中各部门代表真正代表其部门发言。考虑到QA人员数量和技术水平有限,模块级评审尽量参加,产品级评审则必须参加。抓好技术评审将是今年和明年研发质量保证组的工作重心。

技术评审最后谁来拍板呢?项目经理、产品经理、还是产品总监?我跟培训老师特别交流过。目前我们公司把产品经理定位于产品需求管理和市场支持,处在产品开发的两头把关。这对产品经理的要求很高,往往对多个项目提供支持,开会、出差较多。产品总监更是事务众多,评审会时常无法参加,对项目的了解项目经理则更为全面。培训师建议:产品总监授权项目经理综合PDT成员意见,对技术评审最后拍板。我也认为项目经理具备这个能力。

需求评审非常重要,它对设计、开发影响,变更也是最多的,如何控制好变更,尽量减少变更?办法是一开始就尽量把事情做充分。需求评审时召集PDT成员代表自己部门提出需求,如工艺工程师提可制造性需求、测试工程师提可测试性需求、工程部提可服务性需求等等,我们的PDT成员除研发部门外生产、营销、工程目前还没有充分利用自己的发言权,他们对项目的了解也是皮毛,产品需求里自然也很少体现这方面的内容。有人将研发、市场和销售部比作一个足球队的后卫、中场和前锋,市场部是中场发动机,负责整合资源、策划和组织进攻,我们正缺乏一个强有力的中场,培养产品经理的市场意识和建设产品经理后备队伍是关键。

研发质量管理还有一项重要内容就是质量审计,据我所知我们目前没有组织过对哪款产品或项目进行正式的质量审计和记录,即使产品在市场上出现较大问题。适时启动项目质量审计工作,对发现的问题分清是态度、能力还是流程问题。如果是能力不足造成,应该给机会再提高;如果是流程问题,则改进流程;如果是态度问题,培训师建议格杀勿论。有人反问:现在不是提倡人性化管理么?培训师的一句话使大家都陷入了沉默:我们常常把人情化和人性化混淆了,容忍不端正的态度就是打击所有人的积极性!

这次培训还提到很多我关心的内容,包括质量保证人员的任职资格体系建立和矩阵组织中项目成员绩效考核等,但目前我们公司研发质量管理最急需解决的问题还是如何把技术评审做到位,我们研发质量保证组下步工作将围绕公司评审流程和评审参与人员展开分析,力争做到评审分层分级进行,提高与会人员时间的有效性。

质量管理心得体会 篇23

随着高等级公路的不断发展,各承包商在工程质量上相互竞争,以质量取胜,以信誉占市场,已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地,只有强化工程管理与工程质量管理,才能在竞争中占领市场,站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

—、完善质量保证体系,强化工程质量检测手段

为了搞好质量管理,我们从组织、人员、制度三个方面抓起,建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工,负责全段技术管理和质量工作,并兼任督导;工程处设主任工程师,负责本处质量检验和技术管理工作,下设测量、试验、质量检查三个班组,具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组,测试检人员与施工人员的比例达到1:3—1:4。各类人员严格执行本工种岗位责任制,还从质量制度上给予保证,严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等,形成横向到边,纵向到底的质量体系,对整体质量实行全方位的控制。

在建立完善的质量保证体系基础上,进一步强化质量检测手段,主要做法是:

1.开工前,依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则,明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内,对其段落各项技术指标进行检测,符合要求的认真清扫、冲洗,做沥青封层。不符合要求的`进行处理,合格后进行下一道工序施工。

3.加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓,所有原材料进场前一律经过取样检验,必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放,并备有苫布覆盖。

4.加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中,根据规范要求,在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后,按规范要求对其各项技术指标进行检测,并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测,由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

5.采用先进的施工设备,提高施工质量水准。为了提高施工质量,加强工程质量的检测,几年来,我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备,从而为提高和保证施工质量创造了条件。

二、把施工管理重点放到第一线,特别是抓好工序管理

1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中,要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前,必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来,项目经理部正副经理、总工,坚持深入现场指挥、指导、协调,解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥,副处长死盯现场,与职工同甘共苦,及时解决施工中出现的各种问题。

2.高度重视基层(底基层)的施工质量,在底基层施工中,为克服以往放样不精确的弊病,提高标高、横坡度的合格率,标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点,提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平,尔后立即进行检机:第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”,保证了底基层的标高和平整度。

质量管理心得体会 篇24

6月2日我参加了集团公司组织的ISO9000质量管理体系培训。通过培训老师深入浅出、由点到面的讲解,使得原本生涩的理论知识,变得生动活泼,通俗易懂,让我对质量管理体系的实际运用有了更清晰的认识和更深刻的理解。通过学习我明确了以下几个方面:

一、“质量管理体系”最初是来自西方国家的企业管理文化。

这套体系引入我国后,几经试用和修订,与中国本地的管理模式相融合,已经形成了自己的特色体系,也已经成为国家技术监督部门认可的辅助管理手段。ISO9000质量管理体系标准,实际上就是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准,它主要涉及到质量管理的八项原则和质量管理体系的建立和运行。质量管理的八项原则是世界各国质量管理成功经验的科学总结,是ISO9000标准的编制基础。它的贯彻执行有利于促进企业管理水平的提高,有利于提高顾客对其产品或服务的满意程度,有利于帮助企业达到持续成功的目的。

二、计划、实施、检查、持续改进,简称为PDCA的管理流程广泛应用于管理工作的方方面面。

在质量管理所包括的产品管理、人力资源管理、安全管理、成本管理、市场管理、流程管理等一系列项目中,无论哪一项管理制度的建立和运行都与PDCA管理流程息息相关。在这个管理循环链中,四个环节相互依存、相互作用,共同形成一个有效的机制,在与管理相关联的环节充分发挥着自己的功效。

三、物流企业的产品是服务,服务是企业文化的凝固与体现。

我们利用“PDCA”循环实现阶梯上升的管理目标,达成企业的最终愿望,也就是通过实现高质量的管理,得到让顾客满意的产品(服务),也就是为客户提供高质量的.物流服务,并不断持续改进。优质、高效、最大限度的满足顾客在物流方面的需求,从而提增强了业务竞争力。也使顾客感到:我们银河物流才是最好的合作伙伴。其次,印象最深的还有“流程”这个词。质量管理体系本身就是用一些流程标准来控制产品(服务)的合格。只有严格执行了标准流程,产品(服务)就一定合格。所以我们应该清楚我们工作的流程都有哪些,然后经过层层分解落实到每一个过程,做到工作层次分明,岗位职责明确,工作责任落实到位,工作就会由复杂变的简单了。

四、ISO9000质量管理体系标准,是国际上公认的系统地进行质量管理方面的一个标准。

我们在建立自己的质量管理体系时,一定要切合实际,切不可生搬硬套。千万不要“照葫芦画瓢”,盲目的依照体系标准去工作,而是把我们实际的工作流程与标准融入到体系中去运用,并在工作中逐渐完善,形成自己的体系,并不断持续改进。

五、经过学习改变了大家对内审的认识,内审不是专门挑刺、找毛病的。

内审在不断检验我们质量管理体系的有效性,我们通过建立质量管理体系不断实现管理与服务水平的提高,我们的质量管理体系也因为得到实践而不断调整完善,从而体系与服务都得到持续的改进。

最后,质量管理体系不仅贯穿于公司经营活动,还是企业文化建设的一个方面。要实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在企业内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,使提高服务质量成为全体员工自觉的行为和习惯,从而牢固树立起服务一流的观念。全体员工自觉、自愿立足于本职工作的小改进,终会促成企业优质服务的大突破。

质量管理心得体会 篇25

质量是什么?我们常说质量是企业的生命,质量是一个企业赖以生存的根体保障,如果一个企业所提供的产品或服务失去了质量保证,那么这个企业也就失去了市场。这种质量意识全公司员工基本上都有,但关键是如何不断改善我们的产品质量、如何提升我们的质量管理水平、如何不断满足用户对肥料新的更高的要求却是我们所面临的一个问题。最近,公司组织中层管理人员进行了一次质量管理培训,对此我有一些新的体会。

随着全球经济一体化进程的加快和我国市场经济体制的完善,市场对企业管理的要求越来越高,各企业都在不断地发展和改进自己的管理体系,提高自己的管理水平,以满足产品的要求。企业应在完善和改进质量管理体系的过程中,追求卓越绩效管理,使企业立于不败之地。当前,公司贯彻实施的GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001质量、环境与职业健康安全管理体系是一个符合性的标准,是我们的产品进入激烈竞争市场的准入证,可以说是最低要求,而卓越绩效管理模式是一个成熟性的标准,它将引导企业持续改进和创新、不断完善和趋于成熟,使我们能够在竞争中名列前茅。

以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系,在质量管理的八项原则中有两个核心的思想,一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断进行改进,获得创新。现代质量管理在于追求卓越品质、在于提高企业整体素质,注重于质量文化的发展。在质量管理工作中,必须要坚持以客户的需求为中心,只有真正认识到客户满意是企业生存发展的根本,才能从客户的角度开展质量工作,才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工,在做任何工作时,都要清楚自己的客户是谁,树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念,不仅包括公司外部肥料的用户农民、代理商、经销商等,也包括企业内部各部门、各生产工序,上下道工序间、前后流程间、部门间、各生产厂间都存在有客户关系,只有客户满意,我们的工作成有成效。

在质量管理工作中,各级管理者的领导作用、承诺和积极参与,对保持公司质量管理体系的正常运行是必不可少的;各级人员是组织之本,只有他们的充分参与,质量管理体系才是完整无缺的。所以要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育,激发他们的积极性和责任感。此外,员工还应具备足够的知识、技能和经验,才能胜任工作、实现充分参与。

对质量管理的认识不应只局限于生产过程和产品,还应该考虑服务、人力资源、原材料供应、测量等,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与,保证公司产品的.质量应该是公司全体人员的责任;应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。

要将质量文化作为公司企业文化的重点内容来建设,实现自觉自愿的全员参与,使质量文化在公司内部的管理实践中,形成共同的价值观、道德准则和行为规范,形成全体员工共同的凝聚力、约束力和推动力,从而牢固树立起质量第一的观念,公司的产品质量将会有更大的提高。

市场需求在不断发展变化,为适应这种变化,我们也要不断进行改进,满足并争取超越顾客要求。这就要求我们必须具有一切从实际出发、持续改进的思维方式。通过PDCA循环不断推动持续改进,使管理系统更高效、更优化、更适用。通过定期组织质量检查、质量审核活动,能够及时发现和找出生产经营管理活动中存在的问题和薄弱环节,并进行有效纠正,从而提高公司整体经营管理水平和质量控制能力,提高员工的业务技能和综合素质,为公司长远发展打下坚实基础;围绕让客户满意开展工作,不断满足客户需求与期望,赢得客户信任,提高客户满意度,提升企业的社会形象和市场竞争力;通过持续改进提升公司管理水平和业绩,从而追求卓越绩效管理,保持公司长久发展。

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